涂料附著性好,耐高溫強度高,操作簡便,涂層不開裂,全國首創(chuàng)添加量最低。
消失模涂料條帶的幾何尺寸精度,使條帶不同部位的冷卻速度相同,得到均勻組織。
單輥法條帶的冷卻速度一般可達105~10K/s,其大小主要依賴于條帶的厚度(與厚度成反比),此外,也與噴口至輥輪面的距離,金屬液與輪面接觸的好壞(有否氣層、雜質(zhì)等)及其與輪面的潤濕性等有關(guān)5.2.2.3束流表層急冷法此法是用激光束、電子束或離子束對金屬表面進行快速熔凝。最常用的是激光快速熔凝。它是以很高能量密度(約為10W/cm2)的激光束在極短的時間(10-3~10-12s)內(nèi),將金屬表面極薄的一層快速熔化(甚至氣化)隨后借助尚處于冷態(tài)的金屬基體的自淬火作用,使已熔化的薄層快速凝固。由于熔化層與基體緊密結(jié)合在一起,界面換熱系統(tǒng)趨于無窮大,其冷卻速度很大,一般可達105~10°K/s。激光快速熔凝大致可分為如下兩類:
這些方法都能改變表面層的成分和組織5.3消失模涂料消失模涂料( Expendale Pattern Casting,簡稱EPC)又稱實型鑄造、氣化模鑄造,是60年代出現(xiàn)的一項新技術(shù)。它采用泡沫聚苯乙烯模代替木;蚪饘倌_M行造型,造型后不用起模。澆注時,塑料模在高溫金屬液的作用下迅速燃燒和氣化,金屬液取代了塑料模原來的位置,凝固后成為鑄件該法出現(xiàn)之初是采用有粘結(jié)劑的型砂造型。1962年,美國人M.C. Flemings用無粘結(jié)劑的干砂進行造型獲得成功。此后,特別是80年代后發(fā)展很快,美、英、德、法、意、日等先進工業(yè)化國家先后建成一條條高度機械化、自動化的消失模涂料生產(chǎn)線,生產(chǎn)鋁合金進氣管、缸體、缸蓋和鑄鐵排氣管、缸體、曲軸、輪轂、剎車盤等鑄件,使它在汽車(特別是轎車)、機械等行業(yè)中占有相當(dāng)重要的地位。現(xiàn)今鑄造同行所稱的消失模涂料(EPC)法,通常是指采用泡沫塑料模結(jié)合抽真空和干砂技術(shù)的第三代(物理)造型法。