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消失模涂料常采用的一種涂敷方法

消失模涂料常采用的一種涂敷方法

  消失模涂料法是最簡單、員常采用的一種涂敷方法.在單件小批生產(chǎn)中采用員為廣泛.則涂時(shí)較多的場合使用撣筆類軟刷子,刷徐時(shí)在刷子剪切力的作用下觸變性涂料變稀,使涂料易于滲入砂?紫吨校休^強(qiáng)的附著強(qiáng)度。刷徐時(shí)一定要保證有足夠的除層厚度,涂層厚度至少要將砂型表面的砂粒完全覆蓋住,即看不到砂粒的蜂尖。這和砂粒的粗細(xì)有關(guān),如圖7—7所示.要求的涂層厚度隨鑄件大小和壁厚、液態(tài)金屬壓力大小、熱作用強(qiáng)烈程度、砂粒粗細(xì)等不同而變化。對中小鑄件的涂層厚度要求一般在0.3—2n血之間。對于更厚大鑄件徐層厚度甚至要達(dá)3—5M。

消失模涂料常采用的一種涂敷方法


  消失模涂料時(shí)若一次保證不了要求的涂層厚度,可徐刷2—3次。為了保證徐刷質(zhì)量,最好能棕刷3次.第一次消失模涂料時(shí)、涂料較梯,便于涂料更深的滲人型芯孔隙中。第二次消失模涂料時(shí)、涂料較稠,以便建立較厚的涂層。在第二次消失模涂料后,應(yīng)用造型副刀將涂料抹光一追,以便涂料在刮刀的壓力和剪切力作用下更好地?cái)D入砂?紫吨校谌消失模涂料時(shí).涂料也較。员愕玫礁饣耐繉颖砻妗P焖⒎▽Σ僮鞴と说募夹g(shù)水平有一定要求.否則涂層厚不均勻.表面不光,甚至刷壞鑄型等.

  消失模涂料法的主要缺點(diǎn)是手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大.生產(chǎn)串低。

  7點(diǎn)2浸粕

  浸涂法主要應(yīng)用于砂芯涂料的涂敷。將砂芯浸沒在涂料槽中,經(jīng)過一定時(shí)問從捂內(nèi)取出,用旋轉(zhuǎn)或抖動(dòng)的方法將多余涂料除去。此法生產(chǎn)效率高,容易得到光潔的涂層表面,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。



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