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消失模涂料負(fù)壓實(shí)型鑄造或真空實(shí)型鑄造
消失模涂料負(fù)壓實(shí)型鑄造或真空實(shí)型鑄造

  消失模涂料是用泡沫模型代替金屬或木模,造型后模樣不取m.呈實(shí)體型腔。即一個(gè)鑄件形狀完全相似的泡沫模型保留在鑄型內(nèi),形成“實(shí)型”鑄型,而不是傳統(tǒng)砂型的“空腹”鑄型的鑄造方法。在澆金屬液時(shí).泡沫模型在高溫金屬液體作用下不斷分解氣化。產(chǎn)生金屬一模型的置換過程,而不像傳統(tǒng)的“空腹”鑄造是一個(gè)金屬液體的填充過程,最終模樣氣化得到鑄件。

消失模涂料負(fù)壓實(shí)型鑄造或真空實(shí)型鑄造


  與傳統(tǒng)的砂型鑄造技術(shù)相比.消失模涂料技術(shù)具有較強(qiáng)的丁藝優(yōu)勢.因此被國內(nèi)外鑄造界譽(yù)為紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“綠色的鑄造T程”。消失模涂料(EPC)T芝的優(yōu)點(diǎn)如下。

  1.產(chǎn)品質(zhì)量高

  消失模涂料丁藝屬精密鑄造技術(shù).鑄造尺寸精度和表面粗糙度精度遠(yuǎn)高于砂型鑄造,模型不需分型開邊.鑄件無飛邊毛刺。由于負(fù)壓作用補(bǔ)縮能力強(qiáng).鑄件內(nèi)部組織致密,澆冒系統(tǒng)好處理.可使鑄件無縮孔.縮松。鑄件尺寸形狀精確.重復(fù)性好,表面粗糙度精度高。

  2.工藝過程簡單,容易操作

  無論多么復(fù)雜鑄件.均不必制芯、下芯,可鑄出95小孔;培養(yǎng)一個(gè)高級(jí)造型丁至少要5~10年.而培養(yǎng)一個(gè)EPC丁藝成熟的操作人員只需三天。

  3.工藝穩(wěn)定,產(chǎn)品廢品率低

  砂型鑄造從配砂到造型、下芯、合箱等1:序,人為因素造成的質(zhì)量問題較多。EPC T.藝不配砂、混砂、造型、修型,減少了許多人為因素,主要生產(chǎn)過程是按固定程序執(zhí)行。因此,廢晶率低。加之負(fù)壓狀態(tài)下澆注有較強(qiáng)的補(bǔ)縮作用,降低了廢品率。

  消失模涂料除以上優(yōu)點(diǎn)外。還有牛產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)占用面積小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。采用消失模涂料工藝,小到幾千克,大到幾十噸的鑄件,從有色金屬鑄件到鑄鋼、鑄鐵件均可生產(chǎn)。

  消失模涂料工藝與其他鑄造工藝一樣,也有它的缺點(diǎn)和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模r藝來牛產(chǎn)。要具體情況進(jìn)行具體分析。主要考慮因素如下:

  (1)鑄件的批量。批鼉?cè)酱螅?jīng)濟(jì)效益越可觀。

  (2)鑄件材質(zhì)。其適用性好與差的大致順序是:灰鑄鐵一非鐵合金一普通碳素鋼一球墨鑄鐵一低碳鋼和合金鋼。

  (3)鑄件大小。主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍。

  (4)鑄件結(jié)構(gòu)。鑄件越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模涂料T藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益。

  其他的鑄造方法還有:擠壓鑄造、陶瓷鑄造、磁型鑄造、實(shí)型鑄造、連續(xù)鑄造等。 


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