為了克服鋁鎂合金
消失模涂料中充型澆注、
消失模涂料氧化燃燒、氫針孔等困難，提高
消失模涂料零件的性能，目前正在研究開發(fā)如下幾種特種
消失模涂料技術。
(1)真空低壓
消失模涂料技術。它將真空
消失模涂料與低壓鑄造有機地結合起來。特點是：綜合了低壓鑄造與真空
消失模涂料的技術優(yōu)勢，在可控的氣壓下完成充型過，炙大提高了金屬液充型能力；與壓鑄相比，設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處強化；|而與砂型鑄造相比。鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產率高、性能好；在重力作用下，直澆口成為褂縮短通道，澆注溫度的損失，J、，液態(tài)合金在可控的壓力下進行補縮凝固，合金鑄件的澆泣系統簡單有效、成品率高、組織致密；真空低壓
消失模涂料的澆注溫度低，：適合予多種有色合金。
(2)壓力
消失模涂料技術。它是
消失模涂料技術與壓力凝固結晶技術的結合。其原理是在帶砂箱的壓力罐中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力罐，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結晶成形的鑄造方法。這種鑄造技術的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、
消失模涂料縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄停致密度，改善鑄件力學性能。加壓下凝固，夕卜力對枝晶間液相金屬的擠壓作用和使初凝枝晶發(fā)生顯微變形，可大幅提高冒口的補縮能力，使鑄件內部縮松得到改善；加壓凝固還會使氫析出需更高的內壓力才能形核形成氣泡，抑制針孔的形成，同時壓力增加了氣體在固相合金中的溶使可能析出的氣泡減少。
(3)振動
消失模涂料技術。在
消失模涂料過程中施加一定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固。由于
消失模涂料凝固過程中對金屬熔液施加了一定時間振動，振動力使液相與固相間產生相對運動，而使枝晶破碎，增加液相內結晶核心，使鑄件最終凝固組織細化、補縮提高，力學性能改善。該技術可利用
消失模涂料中現成的緊實振動臺，通過振動電動機產生的機械振動，使金屬液在動力激勵下生核，達到細化組織的目的，是一種操作簡便、成本低廉、無環(huán)境污染的特種
消失模涂料新方法。
