社會(huì)的高速發(fā)展對(duì)鑄造的精密性、質(zhì)量與可靠性、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等提出了更高的要求，而知識(shí)經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)也給鑄造行業(yè)帶來了深刻的影響，滲透到材料使用、工藝方法、生產(chǎn)過程、設(shè)備及工裝等各個(gè)方面。

　　制芯與特種鑄造


　　消失模涂料具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好的射壓造型、氣流壓實(shí)造型和空氣沖擊造型在砂型造型巾的應(yīng)用比例提高，并且具有高度機(jī)械化、自動(dòng)化、高密度等優(yōu)點(diǎn)。


　　特種鑄造如熔模鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造和實(shí)型鑄造等作為一種實(shí)現(xiàn)少余量、無余量加工的精密成形技術(shù)，將向精密化、薄壁化、輕量化、節(jié)能化方向發(fā)展。

　　2．發(fā)展提高鑄件質(zhì)量的技術(shù)


　　在鑄鐵方面使用沖天爐一電爐雙聯(lián)熔煉工藝及設(shè)備，采用鐵液脫硫、過濾技術(shù)來提高鐵液質(zhì)量；研究薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù)；研究鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造工藝等。


　　鑄鋼件采用精煉工藝和技術(shù)，開發(fā)新型鑄鋼材料，提高強(qiáng)韌性并使之具有特殊性能。


　　鋁、鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天、汽車、機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用日趨廣泛。開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料、加強(qiáng)鎂合金熔煉工藝的研究和對(duì)輕合金壓鑄與擠壓鑄造T藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究都有很好的發(fā)展前景。


　　3．計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造工程中的應(yīng)用


　　消失模涂料鑄造過程計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE)和鑄造工藝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)是計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造工程中的典型應(yīng)用，前者通過對(duì)溫度場(chǎng)、流動(dòng)充型過程、應(yīng)力場(chǎng)以及凝固過程計(jì)算機(jī)數(shù)字模擬來預(yù)測(cè)鑄件組織和缺陷，提出工藝改進(jìn)措施，最終達(dá)到優(yōu)化工藝的目的；后者把傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)問題轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)是計(jì)算準(zhǔn)確、迅速，能夠存儲(chǔ)并利用大量專家的經(jīng)驗(yàn)，可大大提高鑄造工藝的科學(xué)性、可靠性。


　　此外，快速成形制造技術(shù)集成了CAD／CAM技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和新型材料技術(shù)，可以快速制出形狀復(fù)雜的模樣或用激光束直接將覆砂制成鑄型以便完成鑄造生產(chǎn)；參數(shù)檢測(cè)與生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)控制可以實(shí)現(xiàn)鑄造過程最佳參數(shù)調(diào)節(jié)，并使鑄造生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。


　　4．發(fā)展節(jié)能和環(huán)保的技術(shù)


　　從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，節(jié)能降耗、應(yīng)用清潔鑄造技術(shù)也是鑄造行業(yè)發(fā)展的方向。


　　(1)消失模涂料鑄造生產(chǎn)向?qū)�業(yè)化方向發(fā)展，機(jī)械化、自動(dòng)化程度提高，沖天爐大型化，節(jié)省能源消耗、減少環(huán)境污染。


　　(2)節(jié)約材料資源，研究開發(fā)多種鑄造廢棄物的再生和綜合利用技術(shù)，如鑄造舊砂回用新技術(shù)、熔煉爐渣的處理和綜合利用技術(shù)。


　　(3)從材料、工藝和設(shè)備多方面人手，解決環(huán)境污染問題。如研究無毒、無味鑄造輔料、開發(fā)無毒熔煉及變質(zhì)技術(shù)，使用除塵技術(shù)等。

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