④消失模涂料向高耐火度基料中摻入組成相近的低耐火度材料；⑤將多種耐火材料混合使用，使其中氧化物的成分恰好成為低熔化合物或低熔共熔物；⑥向涂料中加入溶劑或助溶劑；⑦向涂料中加入高芳香環(huán)含量的樹脂（如酚醛樹脂、呋喃樹脂等）、瀝青焦油等易結(jié)焦的有機物等：至于剝離，如果燒結(jié)層與金屬之間存在著低強度隔離層，在鑄件冷卻時燒結(jié)層與鑄件的收縮率不同，隔離層在剪應力作用下破裂，燒結(jié)層便自動剝落下來；或者燒結(jié)層含有較多玻璃相，它與鑄件收縮率相差甚大，在鑄件冷卻時層內(nèi)產(chǎn)乍很大的應力，當應力大于某一值時，也會自動剝落下來。
　　

　　

　　
　　
　　390.消失模涂料自硬樹脂砂型（芯）用涂料防滲硫具有什么效果？要達到其效果的途徑是什么？
　　
　　
　　
　　

　　利用涂料來減輕或消除滲硫的措施是，鑄造時熱分解的含硫氣體不與鐵（鋼）液接觸，起到以下效果：①阻擋效果：涂層與鑄型表層形成燒結(jié)層，阻擋來自鑄型的含硫氣體；②吸收效果：涂料組分（與硫親和力強的組分）與含硫氣體相互反應，吸收之；③屏蔽效果：涂料組分放出氣體隔開含硫氣體與鐵液的接觸。

　　
　　
　　
　　
　　(1)消失模涂料球鐵件防滲硫在自硬樹脂砂型表面施涂常規(guī)防粘砂涂料，所澆注的球鐵件表層球狀石墨變異，成為片狀石墨層；而防滲硫性能優(yōu)越的涂料具有吸收效應，與硫親和力強的涂料組分與含硫氣體相互反應，吸收掉硫元素，因而仍使石墨為球狀。
　　
　　
　　
　　
　　(2)鑄鋼件防滲硫?qū)τ阼T鋼件而言，在澆注過程中，作為樹脂固化劑的有機磺酸受熱分解而產(chǎn)生的SO：氣體向鋼液中擴散，導致鑄鋼件表層的含硫量顯著增加，特別是這些硫化物呈片狀分布于晶界上，降低鑄鋼件的力學性質(zhì)，經(jīng)常在其熱節(jié)處出現(xiàn)龜狀熱裂的鑄造缺陷。
　　
　　
　　
　　
　　為此，配制燒結(jié)型和反應型涂料，可減少其滲硫缺陷的發(fā)生。其中燒結(jié)型涂料：①由于鋯英粉具有高的耐火度和優(yōu)越的燒結(jié)性能，采用鋯英粉為耐火粉料的涂料可有效地減少呋喃樹脂自硬砂鑄鋼件表層的滲硫量；②以硅酸鎂、鉻鐵礦粉與礦化助劑組成的燒結(jié)型涂料，因其燒結(jié)層致密，也具有防滲硫效果。
　　

　　
　　
　　對于反應型涂料，在涂料中添加了能與SO，氣體起化學反應，消失模涂料并能生成固體硫化物而沉積在涂料中的一些稱為反應劑的堿性活性材料。這類涂料具有很大的吸附和捕捉SO，氣體的作用，使?jié)沧⒑笸繉又泻�硫量降低，具有防滲硫能力。
　　
　　
　　
　　
　　391．在使用自硬樹脂砂型（芯）用涂料時，對于施涂方法應注意什么？
　　
　　
　　
　　
　　(1)自硬呋喃樹脂砂用涂料固化后的呋喃樹脂砂表面可使用水基、消失模涂料醇基和氯化溶劑基涂料，用刷、噴或流涂的方式涂覆涂層。但是醇基涂料，特別是甲醇基快干涂料對過早起模的鑄型（芯），其表層強度將因溶劑作用嚴重削弱，因此必須在固化過程完畢后L涂料：由于呋喃樹脂砂的可使用時間短、脫模時間長和硬透性差等缺點，使得人們不容易學握鑄型脫模后該等多長時間上涂料，有關(guān)文獻報道最短為半小時，最長為4小時。

• 上一篇內(nèi)容: 消失模涂料提供的保護作用與膜厚度成正比
• 下一篇內(nèi)容: 消失模涂料工藝性能的檢測