消失模鑄造應(yīng)根據(jù)合金種類來選擇涂料。選擇涂料時應(yīng)考慮的其他因素，如斷面尺寸或鑄件質(zhì)量、泡沫體積與表面積之比值、內(nèi)澆道尺寸和外形、澆注過程中是否抽真空，有關(guān)金屬充填距離的澆注系統(tǒng)位置。涂料一旦選好，就必須確定對涂料進(jìn)行準(zhǔn)備以及使用的控制。

　　1．涂料使用過程中的準(zhǔn)備工作

　　在使用前，首先必須記錄涂料產(chǎn)品標(biāo)簽名稱和數(shù)據(jù)，消失模鑄造例如材料商標(biāo)名稱、批號標(biāo)志、生產(chǎn)日期或其他必須記錄的信息。記錄這些資料之后，就必須攪拌容器內(nèi)的涂料，以獲得均勻和穩(wěn)定的混合物�；旌蠒r問的長短取決于涂料的種類和供貨商的建議。攪拌之后，還要通過稀釋和其他措施使涂料達(dá)到最終的性質(zhì)，通常涉及涂料的檢測有：粘度、固體百分?jǐn)?shù)，刷涂料后模樣串的濕態(tài)質(zhì)量和干態(tài)質(zhì)量、澆注時間和澆注溫度。

　　通常在使用涂料時應(yīng)記錄以下內(nèi)容：

　　(1)模樣模樣質(zhì)量；模樣的表面積；模樣和涂料的總重(濕態(tài))；模樣和涂料的總重(干態(tài))；干涂層質(zhì)量；涂層厚度(濕態(tài))；涂層厚度(干態(tài))。

　　(2)采購的涂料所用涂料的波美度；涂料含固量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；涂料的密度。

　　(3)使用狀態(tài)的涂料：涂料的稀釋(每份涂料的加水量)；涂料的含固量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

　　(4)涂料密度使用時的波美度；流杯粘度(s)。

　　(5)澆注后的結(jié)果按5級評價(1級：無缺陷，5級：非常嚴(yán)重的缺陷。可能時可附上照片(包括：機(jī)械粘砂；化學(xué)粘砂；光亮碳；氣孔；涂料燒蝕；鑄件缺陷照片等。)

　　(6)涂料樣品檢測內(nèi)容和方法含固量一含液量；由密度推斷載液；由密度推斷耐火材料種類；由失重值確定有機(jī)物含量等。

　　2．涂料的涂覆及其質(zhì)量控制

　　(1)涂覆方法模組的施涂通常是將模組浸入涂料槽中來完成。不過，也可采用噴涂、刷涂和流涂。較薄或薄片狀的模樣因不能浸涂而必須采用噴涂。涂料必須均勻地覆蓋在模樣的表面，不應(yīng)有裂紋、過渡流淌以及夾帶氣體。生產(chǎn)中消失模鑄造涂料大都采用浸涂法或浸淋結(jié)合的方法。

　　機(jī)器人或機(jī)械手通常用于浸涂涂料。浸涂法效率高，涂層均勻，但因模樣與涂料比重相差將近100倍，浸涂時浮力大，容易導(dǎo)致模樣變形或折斷，因而對容易變形或折斷的模樣最好采用卡具，將模組裝人卡具中，再浸涂料。還有一‘種專門的浸涂裝置，是將模組用卡具固定后，從底部泵人涂料，茸F而上的淹沒模組，然后撤壓，使涂料自動從底部流出。

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