消失模涂料應(yīng)根據(jù)合金種類(lèi)來(lái)選擇涂料。選擇涂料時(shí)應(yīng)考慮的其他因素，如斷面尺寸或鑄件質(zhì)量、泡沫體積與表面積之比值、內(nèi)澆道尺寸和外形、澆注過(guò)程中是否抽真空，消失模涂料有關(guān)金屬充填距離的澆注系統(tǒng)位置。涂料一旦選好，就必須確定對(duì)涂料進(jìn)行準(zhǔn)備以及使用的控制。

　　1.涂料使用過(guò)程中的準(zhǔn)備工作


　　在使用前，首先必須記錄涂料產(chǎn)品標(biāo)簽名稱(chēng)和數(shù)據(jù)，例如材料商標(biāo)名稱(chēng)、批號(hào)標(biāo)志、生產(chǎn)日期或其他必須記錄的信息。記錄這些資料之后，就必須攪拌容器內(nèi)的涂料，以獲得均勻和穩(wěn)定的混合物�；旌蠒r(shí)問(wèn)的長(zhǎng)短取決于涂料的種類(lèi)和供貨商的建議。攪拌之后，還要通過(guò)稀釋和其他措施使涂料達(dá)到最終的性質(zhì)，通常涉及涂料的檢測(cè)有：粘度、固體百分?jǐn)?shù)，刷涂料后模樣串的濕態(tài)質(zhì)量和干態(tài)質(zhì)  通常在使用涂料時(shí)應(yīng)記錄以下內(nèi)容：


　　（1）消失模涂料模樣模樣質(zhì)量；模樣的表面積；模樣和涂料的總重（濕態(tài)）；模樣和涂料的總重（干態(tài)）；干涂層質(zhì)量；涂層厚度（濕態(tài)）；涂層厚度（干態(tài)）。

　�。�2）采購(gòu)的涂料所用涂料的波美度；涂料含固量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；涂料的密度。

　�。�3）使用狀態(tài)的涂料：涂料的稀釋?zhuān)�每份涂料的加水量）；涂料的含固量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。


　　（4）涂料密度使用時(shí)的波美度；流杯粘度（s）。


　�。�5）澆注后的結(jié)果按5級(jí)評(píng)價(jià)（1級(jí)：無(wú)缺陷，5級(jí)：非常嚴(yán)重的缺陷。可能時(shí)可附上照片（包括：機(jī)械粘砂；化學(xué)粘砂；光亮碳；氣孔；涂料燒蝕；鑄件缺陷照片等。）


　　（6）涂料樣品檢測(cè)內(nèi)容和方法  含固量一含液量；由密度推斷載液；由密度推斷耐火材料種類(lèi)；由失重值確定有機(jī)物含量等。


　　2.涂料的涂覆及其質(zhì)量控制


　�。�1）消失模涂料涂覆方法模組的施涂通常是將模組浸入涂料槽中來(lái)完成。不過(guò)，也可采用噴涂、刷涂和流涂。較薄或薄片狀的模樣因不能浸涂而必須采用噴涂。涂料必須均勻地覆蓋在模樣的表面，不應(yīng)有裂紋、過(guò)渡流淌以及夾帶氣體。生產(chǎn)中消失模鑄造涂料大都采用浸涂法或浸淋結(jié)合的方法。

　　機(jī)器人或機(jī)械手通常用于浸涂涂料。浸涂法效率高，涂層均勻，但因模樣與涂料比重相差將近100倍，浸涂時(shí)浮力大，容易導(dǎo)致模樣變形或折斷，因而對(duì)容易變形或折斷的模樣最好采用卡具，將模組裝入卡具中，再浸涂料。還有一‘種門(mén)的浸涂裝置，是將模組用卡具固定后，從底部泵人涂料，茸F而上的淹沒(méi)模組，然后撤壓，使涂料自動(dòng)從底部流出。

• 上一篇內(nèi)容: 消失模涂料提供的保護(hù)作用與膜厚度成正比
• 下一篇內(nèi)容: 消失模涂料性能優(yōu)良最佳配方確定