1．金屬型消失模涂料的組成
    消失模涂料一般由粉狀耐火材料、粘結(jié)劑、載體和附加物組成。

    (1)粉狀耐火材料  一般既有能滿足要求的耐火度，又具有較好的絕熱性能。鋁合金、鎂合金鑄造時(shí)，常用白堊粉(CaCO，、氧化鋅、石棉粉、石墨粉和滑石粉)；鋁合金鑄造時(shí)，除前述耐火粉料外，還用氧化鈦、氧化鎂。鑄鋼時(shí)，常用硅石粉、石墨粉、耐火粘土；鑄鐵時(shí)，所用材料與鑄鋼相似，有時(shí)還用石棉粉和鎂粉；銅合金鑄造時(shí)，所用材料與鑄鐵時(shí)相似，但不用硅石粉和鎂粉。

    (2)粘結(jié)劑粘結(jié)劑常用的為水玻璃，鑄鋼、鑄鐵時(shí)有時(shí)還用糖漿。
    (3)載體載體是把涂料各種組成均勻混為一體的物質(zhì)，并使涂料具有良好的涂敷性能。一般用水，銅合金鑄造時(shí)常用礦物油(如全損耗系統(tǒng)用油、潤(rùn)滑油)。

    (4)附加物附加物是賦予涂料特殊性能的物質(zhì)。例如，石棉粉、硅藻土可高效地提高涂料的絕熱性能，石墨粉、滑石粉可減輕鑄件自型中取出時(shí)所遇的摩擦阻力。鎂合金鑄造時(shí)，常在涂料中加硼酸以防止鎂合金氧化。硅鐵粉可預(yù)防鑄鐵件表面產(chǎn)生白口。鑄鐵和鑄鋼時(shí)，有時(shí)在涂料中加表面合金化元素。鋁、鎂合金鑄造時(shí)，有時(shí)用硅酸鋇來(lái)提高涂料層的塑性。

    2．金屬型消失模涂料的典型配比
    (1)非鐵金屬用涂料  金屬型合金種類不同，涂料的配比也有所不同，因此，鋼鐵金屬型與非鐵金屬型涂料的配比也有所差異。鋁青銅、黃銅金屬型鑄造時(shí)，一般不在金屬型表面涂敷涂料。如有特殊需要，可涂敷其他銅合金金屬型鑄造用涂料。其成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下：
    1)全損耗系統(tǒng)用油96％+石墨4％。
    2)全損耗系統(tǒng)用油50％+石蠟50％。
    3)酒精20％+松香80％。
    4)松香28％+煙墨或石墨粉14％+汽油58％。
    5)全損耗系統(tǒng)用油100％。

    消失模涂料每澆注1～3次，在金屬型表面涂一次。帶有石墨粉的涂料會(huì)使鑄件表面不太光潔。

    表7-9給出了鋁、鎂合金金屬型鑄造時(shí)涂料的組成。
    (2)鋼鐵材料用涂料
    1)金屬型灰鑄鐵用涂料的配方(前兩個(gè)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)，后一個(gè)為質(zhì)量份)如下：
    ①  石墨粉10％～15％+粘土10％～15％+表面活性劑0．5％+水玻璃5％

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